Training Kanban

Dalam proses pengendalian produksi, dikenal istilah Kanban (bahasa Jepang), yang artinya Kartu. Sistem Kanban adalah sistem pengendalian produksi dengan menggunakan sistem kartu yang ditujukan untuk mengendalikan sistem produksi Just in Time.

Tujuan utama Kanban adalah mengurangi over-production, pemborosan yang paling berbahaya diantara 7 pemborosan di pabrik. Dengan Kanban, produksi akan disesuaikan dengan yang dipesan dan tidak berlebih. Inventory barang jadi, Work in Process dan bahan baku dapat ditekan secara signifikan.

Selain itu, sistem Kanban juga dapat digunakan sebagai sarana untuk mengungkapkan berbagai masalah yang terselubung di lapangan. Dengan kata lain, Kanban adalah alat untuk mengungkapkan potensi improvement.

MANFAAT TRAINING KANBAN
Setelah mengikuti training kanban ini, diharapkan peserta akan dapat

• Mengenal konsep dasar Kanban dan keterkaitannya dengan Just In Time (JIT)
• Memahami manfaat pengendalian produksi dengan Kanban
• Memahami cara menjadwal dan mensirkulasi dengan Kanban
• Memahami langkah-langkah penerapan Kanban

GARIS BESAR PROGRAM TRAINING KANBAN

• Sistem order produksi Push dan Pull
• Dasar-dasar Kanban
• Pengendalian produksi dengan Kanban
• Perhitungan jumlah Kanban
• Aturan main Kanban
• Sirkulasi Kanban
• Kanban sebagai alat improvement
• Langkah-langkah implementasi Kanban
• Latihan penerapan kanban di lapangan

SIAPA YANG PERLU MENGHADIRI?
Manajer Produksi, Manajer Pabrik, Manajer PPIC, Manajer Persediaan, dan Manajer Pembe­lian, Supervisor, Superintendent, dan Group Leader

DURASI TRAINING KANBAN:
7 jam efektif ( 1 hari kerja )

JADWAL TRAINING KANBAN
Please Call us

INVESTASI
Please Call us

REFERENSI
1.  PT. Saitama Stamping Indonesia (SSI)
2.  PT. Federal Nittan Industries (FNI)