Training Six Sigma – Warehouse Management – 5S » Quality and Productivity Training

Training SOP (Standard Operating Procedure) Writing & Improvement Batch VI, Surabaya 8 – 9 Maret & Bandung 19 – 20 Maret 2012

admin — Wed, 14 Dec 2011 14:00:09 +0000

SOP Writing & Improvement: Teknik Pengembangan SOP yang Mudah dan Jitu

Pengantar
Pada bisnis yang mengedepankan “sistem” keberadaan Standard Operating Procedure (SOP) merupakan hal yang mutlak. Sistem pada perusahaan identik dengan menonjolkan kerja sama bukan individual, penerapan sistem bertujuan pelaksanaan layanan-layanan sesuai mutu yang ditentukan dan konsisten dari waktu ke waktu serta dimanapun disediakannya layanan tersebut.
Setiap bisnis boleh memilih dan menentukan bagaimana memberikan layanan-layanan/ produknya. Pada bisnis franchise yang sudah mapan contohnya, dimanapun outlet franchisenya yang baru dibuka, disana para pelanggan akan menikmati kenyamanan “atmosphere” dan layanan-layanan yang sama sebagaimana yang sudah terekam dalam benak pelanggan. Bagaimana franchise tersebut bisa melakukannya? Jawabannya dengan menerapkan “sistem” atau kata lainnya adalah SOP. Mau tidak mau SOP menjadi suatu paket dokumen tertulis dari Franchisor yang diberikan kepada Franchisee, dan Franchisee wajib mengikuti dan menjalankan SOP agar bisa menjalankan bisnis franchise tesebut dengan sukses.
Selain itu adanya SOP, bisa digunakan untuk mengkomunikasikan sekaligus menyamakan persepsi antara berbagai pihak yang terlibat dalam rangkaian proses bisnis. SOP juga digunakan sebagai media pengendalian dan pemantauan mutu kinerja pada suatu fungsi/ departemen tertentu. Dengan SOP akan dicapai pengaturan agar tidak terjadi salah komunikasi, menghindari konflik antar fungsi (yang kadang berkepanjangan) atau bahkan saling melepaskan tanggung jawab, yang pada akhirnya dapat berakibat pada menurunnya kinerja organisasi itu sendiri.

Tujuan
1. Memahami dan mengerti latar belakang dan pentingnya kegunaan SOP
2. Memahami prinsip, metode, dan teknik penyusunan SOP
3. Memberikan pedoman dalam pembuatan SOP yang efektif dalam rangka meningkatkan kinerja dan wawasan perusahaan.

Metode Pelatihan Standard Operating Procedure:
Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah pengajaran, workshop, studi kasus dan konsultasi interaktif.

Outline :
1.    Review : Pengertian Perusahaan sebagai business entity, praktek bisnis yang sehat
2.    Interface relationship – organisasi, people, dan business process
3.    Analisa Hirarki dalam sistem pengambilan keputusan suatu perusahaan komersial.
4.    Mendesain Strategi dan Kebijakan sebagai dasar SOP
5.    Mendesain SOP Perusahaan melalui Evaluasi hubungan antar fungsi
6.    Menyusun dan menulis SOP
7.    Mengembangkan Tim Penyusun dan Revisi SOP secara struktural ataupun fungsional
8.    Mengembangkan mekanisme Sosialisasi, Uji Coba, Monitoring, Revisi, dan Pengesahan SOP.
9.    Dilengkapi contoh – contoh SOP berbagai fungsi baik yang bersifat parsial maupun terintegrasi antar fungsi.

Siapa yang harus ikut pelatihan ini,
Tim SOP, Manager, Supervisor, Engineer, Praktisi di bidang continuous improvement/ produksi & operasi dan semua pihak yang terkait dengan proses improvement.

Durasi: Two Days : 09.00 – 16.00 WIB

Workshop Leader : Yuwono D. Sucipto
Memiliki pengalaman sebagai Quality Management Consultant sejak 1996 dan pernah menempati posisi Training Manager di salah satu proyek World Bank. Beberapa topik unggulan yang beliau bawakan di dunia training diantaranya Standard Operating Procedure (SOP), Internal Quality Audit, Implementation of ISO 9000, Implementation of ISO 14000, Implementation of OHSAS 18000, dan Integrated of ISO 9000, ISO 14000 and OHSAS 18000. Ruang lingkup pengalamannya selain di bidang pelatihan juga sebagai Konsultan Pendamping dalam menerapkan dan mendapatkan penghargaan sertifikasi ISO 9000/ ISO 14000/ OHSAS 18000 selain itu beliau adalah Technical Expert dari Singapore Accreditation Council (SAC)-Badan Akreditasi Nasional Singapura. Sepanjang pengalamannya di dunia training & consultant, beliau membantu di beberapa perusahaan ternama seperti: Panasia Grup, Argo Pantes Grup, Salim Grup, PT. Himalaya, PT. CGN, PT. Industri Sandang Nusantara, perusahaan-perusahaan ADIDAS Group, PT. Anugerah Citra Abadi, PG. Kebon Agung, Universitas Budi Luhur, STMT Trisakti, PT. Kaefer Krazu, Security Services, PT. Unilon, PT. Bina Busana Internusa PT. Kereta Api Indonesia (KAI), PT. Jamsostek, API (Asosiasi Pertekstilan Indonesia), APINDO (Asosiasi Pengusaha Indonesia), beberapa Direktorat Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia, PT. Medco Energi, PLTU Tarahan, dan sebagainya.
Yuwono D. Sucipto adalah lulusan ITT/ STTT (Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil), Bandung dan Magister Manajemen dari STIE IPWI, Jakarta, serta Lead Auditor of ISO 9000/ ISO 14000/ OHSAS 18000.

Thomas Hidayat Kurniawan, Ir, MM

Seorang Trainer dan konsultan yang berpengalaman selama 11 tahun dalam bidang kualitas, lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja. Bidang kualitas yang menjadi kompetensi nya adalah Sistem Manajemen Mutu ISO 9001, Sistem Manajemen Keamanan Pangan ISO 22000, HACCP, Total Quality Manajemen, Balanced Scorecard, SOP dan Kepuasan Pelanggan. Bidang Lingkungan yang dikuasai adalah Sistem Manajemen Mutu ISO 14001, Pengelolaan Perkebunan Sawit Lestari standar RSPO, Pengelolaan Hutan Lestari Standar SFM FSC dan PHPL LEI, Standar Ketelusuran Produk /Chain Of Custody (CoC FSC/CoC LEI), Standar Legalitas Kayu (VLK, VLO.VLC), Carbon Trade (REDD, AF RF) dan Toolkit HCV. Bidang Kesehatan dan keselamatan Kerja yang dikuasai adalah Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja OHSAS 18001, Sistem Manajemen Kesehataan dan Keselamatan Kerja Permenaker No 6 1996, Manajemen Risiko.

Memilki jaringan dengan beberapa Lembaga Sertifikasi karena pernah melakukan proses audit atas nama Lembaga Sertifikasi BMTRADA, Mutu Agung Lestari, TUV Rheinland International, Smartwood Rain Forest Alliance, BSI Management System (Verificator SOP RSPO). Sebaga Auditor pernah bergabung di PT TUV Rheinland International,dan PT Mutu Agung Lestari (BM Trada).

Pendidikan yang dilalui adalah tingkat Sarjana (S1) Kehutanan Institut Pertanian Bogor dan Magister Manajemen (S2) Institut Pertanian Bogor.

JADWAL TRAINING Standard Operating Procedure

Jakarta, 5 – 6 Januari 2012
Surabaya, 8 – 9 Maret 2012
Bandung, 19 – 20 Maret 2012
Jakarta, 24 – 25 Mei 2012
Surabaya, 26 - 27 Juni 2012
Bandung, 10 – 11 Juli 2012
Jakarta, 15 – 16 Agustus 2012
Surabaya, 18 – 19 Oktober 2012
Jakarta, 6 – 7 Desember 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.000.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 2.750.000,-
Fasilitas Training: Modul Training yang berkualitas (hardcopy dan softcopy), Training Kit: tas, Block Note, ballpoint, termasuk jaket atau t shirt, Lokasi training yg nyaman di hotel berbintang empat / lima, Makan Siang, coffee / tea break, Sertifikat Flash disk berisi materi training, Foto bersama seluruh peserta
Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

TESTIMONIAL PESERTA:

“Menuru saya training SOP ini sangat bermanfaat untuk di terapkan di tempat kerja. selain itu materi serta trainer sangat baik dan menguasai materi SOP dengan baik termasuk makanan, jaket, tas. Training Crew dan trainer OKE” Arif Rahmansyah, PT. Tunas Ridean Tbk.

“Buat saya pribadi training ini sangat berguna da penyajian dalam pelaksanaan training ini sangat baik” Deddy Irawan, PT. Tunas Ridean Tbk.

“Dengan adanya training SOP ini makin membuka pola pikir saya secara sistematis tentang SOP dan ingin segera mengimplementasikan SOP di perusahaan yang membutuhkan. instruktur memberikan panfangan yang simpel ttg SOP dan cara membuatnya” Tengku Shahny Anshar, PT. Nafasindo

“Memotivasi dan menjadi tambahan masukan, untuk menerapkan dan menciptaka SOP yang bisa membangun perusahaan ke depannya” Hafizullah, PT. Bank Bukopin, Tbk

“Training berlangsung dengan baik. Waktu dan kasus yang diberikan menambah wawasan untuk diterapkan di tempat kerja” M. Insad Setiawan, PT. Bank Bukopin, Tbk

“Banyak hal-hal yang sebelumnya saya tidak ketahui terutama dalama penyusunan SOP. dan setelah mengikuti training ini saya mengerti dan memahai dan dapat mengimplementasikan di pekerjaan saya” Wakhid Nurdin, Perum Perhutani

Referensi:

1. Perum Perhutani
2. PT. Bank Tabungan Negara (persero)
3. PT. Egamekinka Pratama
4. PT. Marktel
5. PT Bank Bukopin
6. PT. Indocaxter
7. PT. Nafasindo
8. PT. Jakarta International Container Terminal
9. PT. Tunas Ridean Tbk

Training SOP Batch II, Hotel Grand Kemang Jakarta 17 - 18 Maret 2011

Manajemen Pergudangan, Jakarta 29 – 30 Desember 2011 (Pasti Jalan)

admin — Wed, 14 Dec 2011 12:00:31 +0000

Beberapa waktu yang lampau, Pergudangan yang efektif dan efisien adalah kemampuan beradaptasi pada tuntutan untuk meningkatkan kecepatan proses mulai dari Penerimaan, Penyimpanan, hingga Pengiriman. Namun pada saat ini dimana adanya e-commerce, integrasi pada proses supply chain, era globalisasi, dan proses yang just in time, Pergudangan menjadi semakin kompleks—bahkan menjadi beban biaya yang semakin mahal.

Berpegang pada efisiensi dan akurasi sebagai kunci sukses dari pergudangan, program ini merupakan metodologi untuk membantu mengatasi masalah gudang saat ini terhadap supply chain, dimana memberikan prinsip-prinsip yang dapat digunakan untuk merampingkan semua jenis pengoperasian pergudangan kelas dunia. Gudang yang baik adalah kemampuan untuk memaksimalkan ruang, peralatan, tenaga kerja kemudahan mengakses barang-barang yang disimpan dan keamanan serta keselamatan kerja.

Untuk memenuhi tuntutan tersebut, maka dibutuhkan budaya dan pola kerja industri yang disiplin, efisien, dan produktif. Salah satu dasar pembentukan budaya dan pola kerja ini adalah penataan tempat kerja yang benar.

Sasaran Program

Memahami pentingnya fungsi pergudangan di perusahaan
Memahami kegiatan-kegiatan utama dalam Manajemen Pergudangan
Memahami faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas kegiatan pergudangan
Membekali pengetahuan bagaimana mengoptimalkan fungsi pergudangan
Memahami pentingnya manajemen Gudang di perusahaan
Memahami konsep dan manfaat program 5S di dalam Manajemen Pergudangan
Memahami langkah-langkah untuk memulai program 5S di Gudang

Garis Besar Program
Hari Kesatu :
•    Fungsi Gudang dalam Kegiatan Logistik
•    Mengapa perlu Gudang dalam perusahaan
•    Mengukur biaya-biaya akibat pergudangan
•    Mengoptimalkan Fungsi dari Gudang (Warehouse Optimizing)
•    Fungsi dari Gudang Penyimpanan (Functions of Warehousing)
•    Proses Penerimaan di Gudang (Incoming Process)
•    Penanganan Material di Gudang (Material Handling)
•    Sistem Penyimpanan Material di Gudang (Storage System)
•    Manajemen Persediaan (Inventory Management)
•    Pengendalian Kondisi Penyimpanan (Preservation Method)
•    Perencanaan Penyediaan Barang

Hari Kedua:
•    Pengendalian Inventory Gudang
•    Pengendalian Peralatan dan Utility Gudang: rak, pallet, forklift, bin card, ventilasi, pencahayaan, dan layout
•    Measuring Effectiveness and Efficiency
•    Penerapan manajemen visual
•    Manajemen Pergudangan dan 5S
•    Contoh Penarapan 5S di Gudang
•    Langkah-langkah Penerapan Program 5S di Gudang
•    Pengukuran Kinerja (KPI) Gudang

Metoda Pelatihan
Program ini akan menggunakan beberapa metoda, yaitu: Ceramah (Konsep-Contoh-Latihan-Rencana Penerapan), Presentasi Video, Role-Play dan Diskusi Kelompok.

Peserta
Manager, Supervisor, chief, section head, kepala bagian, Staff Administrasi, yang terlibat dalam operasi pergudangan; Warehouse, Logistic, Production, Production Planning and Inventory Control.

Lama Program
Dua hari (08:30 – 16:00)

Instruktur :
Dudung Duhara, ST., MT., SSMBB
Dudung Duhara adalah Professional Consultant pada PT. Phitagoras Global Duta – suatu lembaga konsultan yang bergerak dalam bidang pelatihan dan konsultansi manajemen peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan. Sebagai konsultan, Dudung memfokuskan diri dalam bidang Industrial Strategy & Management.

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta. Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF), USA.

JADWAL TRAINING

Jakarta, 11-12 Oktober 2011
Jakarta, 29 – 30 Desember 2011

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-
Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan
Modul Training yang berkualitas (hardcopy dan softcopy), Training Kit: tas, Block Note, ballpoint, termasuk jaket atau t shirt, Lokasi training yg nyaman di hotel berbintang empat / lima, Makan Siang, coffee / tea break,Sertifikat,Flash disk berisi materi training, Foto bersama seluruh peserta

Download Silabus Disini

Six Sigma Quality for Business Improvement

admin — Thu, 24 Nov 2011 05:00:09 +0000

Dewasa ini tuntutan pelanggan terhadap produk/jasa yang “bebas defect” semakin meningkat. Untuk memenuhi tuntutan tersebut, banyak konsep manajemen mutu diterapkan dan bahkan beberapa perusahaan ada yang sudah mengklaim bahwa produk/jasanya “bebas defect”.

Namun apakah produk/jasa “bebas defect” mencerminkan prosesnya juga “bebas defect”? Ternyata di balik label tersebut sering dijumpai bahwa prosesnya dihasilkan melalui proses rework, reprocess, inspeksi, dan proses lain yang tidak memberi nilai tambah.

Melalui pendekatan “menciptakan produk/jasa ‘bebas defect’ sejak awal proses” yang menjadi landasan dalam konsep Six Sigma Quality, diharapkan mampu memuaskan pelanggan dan stakeholder.

SASARAN PROGRAM

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

Memahami pentingnya Six Sigma Quality bagi peningkatan kepuasan pelanggan dan kinerja perusahaan
Memahami teknik statistik dan tools teknis pendukung dalam implementasi Six Sigma Quality
Memahami metodologi dalam implementasi Six Sigma Quality
Memahami strategi implementasi Six Sigma Quality

GARIS BESAR PROGRAM

Konsep Six Sigma Quality
Infrastruktur Six Sigma Quality
Fokus Pelanggan
Konsep Critical to Satisfaction
Building Six Sigma Organization
Six Sigma Metodology : Define, Measurement, Analyze, Improve, Control
Aplikasi Tools pemecahan masalah dalam Six Sigma
Managing Six Sigma business improvement
Strategi Implementasi Six Sigma Quality
Latihan DMAIC Cycle

PESERTA PROGRAM

Manajer Produksi, Manajer Quality Assurance, atau Manajer lainnya

METODE

Presentasi materi, diskusi, dan latihan DMAIC cycle. Setiap peserta diharapkan membawa scientific calculator serta menyiapkan data-data tentang hasil pengukuran proses

DURASI PROGRAM

Tiga hari (08:30 – 16:00)

TRAINER

Dudung Duhara, ST, MT, SSMBB

Dudung Duhara adalah profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai profesional konsultan di PT. Phitagoras Global Duta, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

JADWAL TRAINING

Bandung, 31 Januari - 2 Februari 2011
Bandung, 30 Mei – 1 Juni 2011
Bandung, 4 – 6 Oktober 2011
Bandung, 18 – 21 Desember 2011

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 7.000.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 6.750.000,-

Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Modul Training yang berkualitas (hardcopy dan softcopy), Training Kit: tas, Block Note, ballpoint, termasuk jaket atau t shirt, Lokasi training yg nyaman di hotel berbintang empat / lima, Makan Siang, coffee / tea break,Sertifikat,Flash disk berisi materi training, Foto bersama seluruh peserta

TESTIMONIAL PESERTA:

“Materi Six sigma baik untuk meningkatkan produktivitas, kinerja, penghematan biaya yang tinggi, dan bisa diterapkan dalam perusahaan dan juga dalam bisinis” Asep Budi, PT. Bayer Material Science Indonesia

“Penyampaian menarik dan antara pembicara dan peserta terjalin komunikasi yang interaktif. secara keseluruhan saya merasa puas dengan training six sigma, banyak pengetahuan yang kami bisa peroleh. terima kasih atas good reservasinya, semoga bisa terus ditingkatkan” Wisnu Wijanarko, PT. Bayer Material Science Indonesia

Referensi :

1. PT. Intermas Pacific
2. PT. Bayer Material Science Indonesia
3. PT. BPM Solution
4. Merpati Training

Creating Corporate Strategy and Performance Measurement Throught Balanced Scorecard Bandung, 10 – 11 Januari 2012

admin — Thu, 24 Nov 2011 04:58:09 +0000

Training Balanced Scorecard

Di dalam persaingan yang semakin ketat ini, strategi bisnis jelas merupakan isu bisnis terpenting. Namun, menurut majalah Fortune “hanya kurang dari 10% strategi bisnis berhasil diimplementasikan secara efektif”. Hal ini bukan disebabkan karena bad strategy, tetapi terutama karena bad execution.

Oleh karena itu, setiap perusahaan membutuhkan suatu “mekanisme” yang mampu menterjemahkan strategi bisnis menjadi kenyataan di lapangan. Balanced Scorecard adalah salah satu alat yang telah terbukti membantu banyak perusahaan dalam mengimplementasikan strategi bisnisnya.

Training Balanced Scorecard merupakan kerangka untuk menjabarkan sasaran strategis menjadi sasaran operasional yang terdiri dari sasaran finansial dan non-finansial, seperti proses bisnis dan kompetensi. Bila diterapkan dengan benar, Balanced Scorecard akan meningkatkan kinerja perusahaan dan merubah perilaku anggota organisasinya.
Sasaran Program
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

Memahami konsep dasar Balanced Scorecard
Memahami manfaat Balanced Scorecard
Memahami bagaimana membangun strategy-focused organization dengan menggunakan Balanced Scorecard
Memahami proses penyusunan Balanced Scorecard
Memahami proses penjabaran Corporate Scorecard menjadi Departmental Scorecard
Memahami langkah-langkah implementasi Balanced Scorecard

Garis Besar Program

Bagaimana memanfaatkan Balanced Scorecard untuk merealisasikan strategi perusahaan menjadi kenyataan
Penyusunan Strategy Map
Penyusunan Balanced Scorecard
Penjabaran dan Komunikasi Balanced Scorecard
Langkah-langkah Implementasi Balanced Scorecard

Peserta Program
Manajer Puncak dan Manajer Senior

DURASI PROGRAM
Dua Hari (Pkl. 08.00 ~ 16.30)

Metode Pelatihan
Ceramah, diskusi, dan latihan.

Instruktur :
Dudung Duhara, ST., MT., SSMBB

Dudung Duhara adalah Profesional Consultant pada PT Phitagoras Global Duta – suatu lembaga konsultan yang bergerak dalam bidang pelatihan dan konsultansi manajemen peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan. Sebagai konsultan, Dudung memfokuskan diri dalam bidang Productivity & Quality Management.

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation danmanufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence(CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkanCertified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

Manufacturing Company: Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Biotis Agrindo, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorex Indonesia, Tirta Investama (Aqua), Eterindo Wahanatama, Tbk, Bukit Muria Jaya, Mulia Kniting, Goodrich Pindad, Knauf Gypsum Indonesia, Forta Larese, LG Innotek Indonesia, Banshu Electric Indonesia, Goodrich Pindad Aeronautical System Indonesia, KALBE FARMA Tbk (Semen Andalas), ROKI Indonesia, Enkei Indonesia, Volex Indonesia, NOK Indonesia, NSK Manufacturing Indonesia.

Service Company : Gramedia Majalah, Bank Syariah Mandiri, Bank Mandiri, Adira Multi Finance, SDIT Shifa Fikria, SKB Jakarta Timur, Trac Astra, PLN, Jasa Marga, Bank Resona Perdania, Batavia Air, Buana Sakti (Sampoerna Strategic Square), Subur Brother, Petrosea Tbk.,

JADWAL TRAINING Balanced Scorecard

Bandung, 10 – 11 Januari 2012
Jakarta, 18 – 19 Juli 2012
Bandung, 20 – 21 Desember 2012

INVESTASI
Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-
Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Cost Reduction Strategy, Jakarta 24 – 25 Januari 2012

admin — Thu, 24 Nov 2011 04:57:04 +0000

LEADING & MANAGING COST REDUCTION STRATEGY

LATAR BELAKANG

Dewasa ini, persaingan antar perusahaan semakin ketat. Keterbukaan informasi dan revolusi teknologi membuat customer semakin mempunyai banyak pilihan terhadap produk yang dibutuhkannya. Kemampuan perusahaan untuk mengendalikan harga jual pun kini menjadi terbatas. Tidak lagi mudah bagi produsen mematok laba yang tinggi dengan menaikkan harga. Sebab harga yang tinggi membuat produk tersebut akan dijauhi oleh pembelinya. Pembeli akan lebih beralih ke produk yang berkualitas baik, namun berharga murah, serta mempunyai layanan purna jual cepat dan mudah.

Ironisnya, dengan kondisi pasar yang semakin sulit ini, manajemen justru dituntut untuk meningkatkan laba perusahaan. Tidak ada pilihan lain, bahwa tuntutan itu hanya bisa dilakukan jika perusahaan mampu menurunkan biaya (cost reduction) dan menghilangkan proses-proses yang tidak memberikan nilai tambah.

Namun, untuk sukses melakukannya tidaklah mudah. Dibutuhkan komitmen yang tinggi dari manajemen dan keterlibatan semua unsur dalam perusahaan. Tidak hanya bagian produksi, tapi juga bagian marketing, support produksi dan administrasi. Sehingga dalam konteks ini ego beberapa bagian yang merasa merekalah yang harus mendapatkan benefit tertinggi karena merasa paling berpengaruh bagi kelanjutan perusahaan menjadi tidak menemukan relevansinya.

SASARAN PROGRAM Cost Reduction Strategy

Memahami filosofi konsep serta manfaat dari cost reduction
Memahami kondisi-kondisi yang dibutuhkan dalam penerapan cost reduction policy
Memahami metode-metode identifikasi non-added value proses, metode untuk peningkatan efektivitas dengan cost reduction
Mengetahui kendala-kendala dalam penerapan cost reduction
Mengetahui Best Practice dalam cost reduction

GARIS BESAR PROGRAM Cost Reduction Strategy

¨      Filosofi dan perkembangan konsep Cost Reduction, tantangan dan hambatan
¨      Kendala-kendala dalam penerapan cost reduction
¨      Syarat paling utama Cost Reduction : Komitment Management – The Leader bukan The Manager
¨      Reduction cost, Profit = Price – Cost, bukan Price = Cost + Profit
¨      Identifikasi proses-proses yang menaikkan biaya : pemborosan, ketidakseimbangan, dan kelebihan beban (Muda, Mura, Muri)
¨      Analisa Cost of Quality di perusahaan
¨      Value Stream Analysis dan Cost Competitiveness
¨      Perbaikan Terus Menerus untuk Efisiensi Biaya Proses
¨      – Perbedaan antara kaizen dan inovasi
- Pembentukan gugus kendali mutu (QCC)
- Suggestion System
¨      Kegagalan-kegalan dalam penerapan Cost Reduction Program
¨      Best practice dalam Cost Reduction :
- Cost reduction di Produksi
- Cost Reduction di Quality Assurance
- Cost reduction di Finance & Administrasi
- Cost reduction di Marketing
- Cost reduction di collection – Dll.
¨      Streamlining The Organization
¨      Three Levels of Cost Innovation Top-Down Deployment
¨      How to Create a Master Improvement Story
¨      How to Align and Deploy a Master Improvement Story

Metode Pelatihan :
Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah presentasi, workshop, studi kasus, latihan dan konsultasi interaktif.

Durasi Program
2 Hari (08.30 – 16.30)

TRAINER

Dudung Duhara, ST, MT, SSMBB

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

JADWAL TRAINING Cost Reduction Strategy

Jakarta, 24 – 25 Januari 2012
Jakarta, 2 – 3 Oktober 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-

Fasilitas Training: Modul Training yang berkualitas (hardcopy dan softcopy), Training Kit: tas, Block Note, ballpoint, termasuk jaket atau t shirt, Lokasi training yg nyaman di hotel berbintang empat / lima, Makan Siang, coffee / tea break,Sertifikat,Flash disk berisi materi training, Foto bersama seluruh peserta

Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Effective Manufacturing Management : Leading & Managing Operation Excellence. Bandung, 20 – 22 Maret 2012

admin — Thu, 24 Nov 2011 04:56:13 +0000

Latar Belakang

Industri manufaktur sangat dipengaruhi oleh 5M (Man, Material, Machine, Method, and Money). Maka diperlukan pengetahuan dan keterampilan yang komprehensif bagi para pelaku industri manufaktur, dalam bidang yang lintas sektoral mulai dari : perencanaan dan pengendalian proses produksi, pengendalian dan peningkatan produktivitas, pengendalian dan peningkatan kualitas, pengendalian mesin-mesin produksi yang efeisien dan efektif, pengendalian material dan pergudangan, pengendalian dan pemberdayaan karyawan, serta peningkatan perbaikan secara terus menerus untuk menemukan cara terbaik, terefektif, dan terefisien.

Palatihan ini fokus pada pembekalan, pengembangan dan peningkatan kompetensi multi bidang yang dibutuhkan untuk industri manufaktur sehingga dapat menjadi manajer industri yang handal.

Sasaran Program

Memahami peran dan fungsi manajemen operasi dan produksi dalam bisnis perusahaan
Memahami ruang lingkup penciptaan nilai bagi pelanggan
Mampu meingkatkan nilai melalui proses yang unggul
Memahami pengelolaan supply dan proses
Memehami pengelolaan kapasitas, output dan proyek
Teknik dan aplikasi dalam dalam meningkatkan kinerja operasi

Garis Besar Program

Strategi Peningkatan Produktivitas dan Daya saing
Perencanaan dan Pengendalian inventory
Perencanaan dan Pengendalian proses Produksi
Pengendalian Biaya Produksi yang efisien
Strategic cost reduction yang bertumpu pada keunggulan proses dan daya saing
Pengendalian Produktivitas Karyawan
Pengendalian Produktivitas Mesin Produktivitas
Pengendalian Efektivitas Produksi
Pengendalian Efektivitas Pergudangan
Pengendalian Shop Floor Productivity dan improvement
Pengendalian kualitas dengan penerapan Internal Quality Control
Peningakatan kualitas dan perbaikan terus-menerus
Pengendalian performance dengan penerapan Manufacturing KPI

Metode Pelatihan
Program ini akan menggunakan beberapa metoda, yaitu: Konsep-Contoh-Latihan-Rencana Penerapan, Role-Play dan Diskusi Kelompok.

Peserta
General Manager, Manager, Assistant Manager, señior Supervisor, Superintendent,

Lama Program
Tiga hari (08:30 – 16:30)

Trainer:

Dudung Duhara, ST, MT, SSMBB

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

JADWAL TRAINING

Bandung, 20 – 22 Maret 2012
Jakarta, 19 – 21 September 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 6.000.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 5.750.000,-

Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Workload Improvement, Jakarta 18 – 19 April 2012

admin — Thu, 24 Nov 2011 04:55:44 +0000

Creating a Multi-Skill Employees through Job Enrichment and Enlargement

Latar Belakang

Produktivitas dan kualitas dari suatu perusahaan ditentukan skills karyawan dalam melaksanakan tugas–tugas dan proses yang ada. Namun demikian, banyak perusahaan belum memaksimalkan peningkatan skills teknis karyawannya secara sistematis dan terstruktur.

Pelatihan ini akan membahas :

Bagaimana mengkaji beban kerja seorang karyawan?
Melakukan desain ulang dan peningkatan beban kerja untuk mengoptimalkan peran dan tugas seorang karaywan?
Bagaimana melakukan pengayaan pekerjaan dan perluasan pekerjaan, dalam rangka mencapai karyawan yang multi skills dan multio task?

Sasaran Modul

Setelah mengikuti pelatiha ini, peserta mampu :

mengidentifikasi kelebihan dan kekurang kemampuan seorang karyawan
mengidentifikasi hambatan dan ketidefisienan aktivitas seorang karyawan dalam melakukan tugasnya
meningkatakan peran dan tugas karyawan melalui teknik pengayaan pekerjaan dan perluasan pekerjaan
megidentifikasi kunci sukses tugas kerja seorang karyawan dalam bekerja

Metode Workshop

Presentasi, diskusi, dan latihan

Outline :

Strategi peningkatan kemampuan dan keterampilan teknis karyawan
Menguraikan pekerjaan inti karyawan
Memetakan pekerjaan inti kedalam standar kerja yang efektif
Melakukan analisa beban kerja
Mengidentifikasi kelebihan dan kekurang kemampuan seorang karyawan
Peningkatan kemampuan dalam melaksanakan tugasnya melalui pengayaan pekerjaan dan perluasan pekerjaan
Melakukan analisa PEC method
Study kasus dan latihan

Metode Pelatihan
Presentasi materi, study kasus, diskusi, simulasi dan latihan kelompok
Peserta
General Manager, Manager, Assistant Manager, Superintendent, Supervisor
Durasi
Dua hari (08:30 – 16:00)

TRAINER

Dudung Duhara, ST, MT, SSMBB

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

JADWAL TRAINING

Jakarta, 18 – 19 April 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-

Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Spare Part Management (MRO – Maintenance, Repair & Overhaul)

admin — Tue, 25 Oct 2011 02:55:42 +0000

BEST PRACTICES SPARE PART MANAGEMENT : Improving Productivity, Machine Capability & Logistic Cost

Latar Belakang
Pernahkan Anda menghitung berapa kerugian yang diakibatkan karena kerusakan mesin atau peralatan saat proses produksi berlangsung? Kemudian bagaimana jika proses perbaikan yang dilakukan terganggu karena ketiadaan spare part?

Nilai kerugiaan atas kejadian tersebut, dipastikan sangat besar. Tidak hanya kerugiaan yang dapat dihitung, juga kerugian yang tak dapat dihitung seperti image dan kepercayaan pelanggan.

Maka demikian, penerapan program perawatan mesin atau peralatan yang efektif, serta pengendalian manajemen suku cadang (spare part management) menjadi sangat penting. Pengendalian suku cadang ini dalam hal : penentuan keputusan suatu barang diperlukan, termasuk perlu atau tidaknya melakukan penyimpanan, kepada siapa pembelian dilakukan, kapan dilakukan pemesanan, apa dan berapa yang dipesan, tingkat dan jaminan mutu suku cadang yang diperlukan, anggaran suku cadang, dan sebagainya.

Sasaran Pelatihan :

Memahami strategi penyediaan spare part
Memahami dan mampu melakukan pengendalian spare part
Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
Mampu mengelola suku cadang dengan efisien

Garis Besar Materi :
Hari Pertama :
•    Strategi Persediaan Barang
•    Trend Perubahan Manajemen Persediaan
•    Perawatan dan Pemeliharaan
•    Pengendalian persediaan Spare Part
•    Spare part Management & Logistik Terpadu
•    Keunikan Spare Part Management
•    Klasifikasi Suku Cadang dan Klasifikasi Peralatan
•    Perhitungan Pergantian Persediaan
•    Administratsi suku cadang
•    Pengendalian Spare Part untuk Kebutuhan Overhaul
•    Proses perencanaan overhaul
•    Pengontrakan overhaul

Hari Kedua :
•    Pengendalian Stock Spare Part : Safety Stock, over Stock, dan Dead Stock
•    Perencanaan Kebutuhan Spare part
•    Biaya persediaan pengaman
•    Perhitungan persediaan pengaman
•    Perhitungan dan analisa Biaya Spare Part
•    Pengelolaan Gudang Spare Part dengan 5S
•    Pengendalian Utility Gudang
•    Pengendalian faktor terjadinya kehilangan barang
•    Sistem Kodifikasi dan standarisasi Spare Part
•    KPI untuk Bagian spare part

PESERTA PROGRAM
General Manager, Middle Manager, Section Head, Group Leader,

DURASI PROGRAM
Dua Hari (Pkl. 08.30 ~ 16.30)

Metode Pelatihan
Pelatihan interaktif, latihan, studi kasus, diskusi kelompok, peresentasi kelompok, menyusun implementasi program.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama.

JADWAL TRAINING

Jakarta, 22-23 November 2011

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-
Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Download Silabus Disini

Managing Quality Assurance for Business Excellence, Jakarta 2 – 3 Februari 2012

admin — Tue, 25 Oct 2011 02:04:27 +0000

Pendahuluan

Pernahkan perusahaan Anda di hadapkan pada kondisi :

Banyaknya komplain dari pelanggan, baik melalui call center, surat, formulir saran, atau surat pembaca?
Tingginya waktu kerja terbuang untuk melakukan pekerjaan ulang, karena proses kerja tidak efektif?
Merasa kurangnya waktu kerja dibandingkan tugas kerja, karena tinggi kesalahan dalam proses?
Cost of Poor Quality (COPQ) meningkat karena internal failure maupun external failure?

Masalah-masalah tersebut terjadi, karena kualitas proses yang tidak efektif. Maka, pengendalian kualitas proses, merupakan jalan menuju tingkat kesalahan nol (zero defect) dalam rangka memenuhi kepuasan pelanggan.

Dampak dari peningkatan kualitas proses, tentunya akan memberikan efek domino bagi : peningkatan kepuasan pelanggan, efisiensi proses, peningkatan performance bisnis, peningkatan jumlah pelanggan, peningkatan ekspansi pasar, dan peningkatan keuntungan perusahaan.

Sasaran Program

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta mampu :

Memahami pentingnya poengendalian kualitas proses sebagai keunggulan operasi perusahaan
Mengukur dan mengidentifikasi Cost of Quality dan Cost of Poor Quality
Memahami teknik dan konsep Manajemen Quality Assurance meliputi Quality Planning, Quality Control, dan Quality Improvement.
Menyusun rencana penerapan Manajemen Quality Assurance di perusahaan

Garis Besar Program

Managing Quality in The Organization
Principle of Quality Assurance
Develop Quality Planning
Measuring Cost of Quality and Cost of Poor Quality
Quality Policy Deployment
Develop Quality Control System
Improved Critical to Quality (CTQ) and Critical to Process (CTP)
Improved Quality Standard
Improved Capability Process and Stability
Develop Quality Improvement Program
Managing Quality Improvement
Implementing Lean Management and Six Sigma Quality
Case Study & Analysis

Peserta Yang Harus Mengikuti
General Manager, Senior Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Kepala Bagaian, dll.

Metode
Presentasi materi, diskusi, analisa kasus, presentasi kelompok, tugas latihan,

Durasi
2 hari (08.30 – 16.30)

JADWAL TRAINING:

Jakarta, 29 – 30 Desember 2011
Jakarta, 2 – 3 Februari 2012
Jakarta, 3 – 4 Juli 2012
Jakarta, 4 – 5 Desember 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-
Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan

Internal Quality Control Process Through Statistical Process Control (SPC), Jakarta 1 – 2 Mei 2012

admin — Tue, 25 Oct 2011 01:50:06 +0000

Latar Belakang
Seperti kita ketahui bersama, mutu produk tidak terjadi pada saat diperiksa atau diinspeksi, tetapi terjadi pada saat produk tersebut sedang diproses. Oleh karena itu, penting sekali untuk mengendalikan proses. Alat bantu yang terpenting adalah Statistical Process Control atau yang lebih dikenal sebagai SPC.

Memang, SPC adalah suatu pendekatan agar proses senantiasa dalam keadaan terkendali. SPC ini merupakan alat yang handal untuk mencegah terjadinya produk yang cacat, karena inti penerapan SPC adalah mengidentifikasikan masalah secara dini sebagai tindakan pencegahan.

Sasaran Program

Memahami konsep statistik yang terkait dengan penerapan SPC (pengendalian proses secara statistik) di tempat kerja
Mampu melakukan analisa process capability dan penerapan Control Chart untuk mengendalikan proses di tempat kerja
Mampu menginterpretasikan data hasil pengendalian proses dan mengidentifikasi peluang untuk perbaikan di tempat kerja

Garis Besar Program

Perkembangan teknik pemastian mutu
Konsep variasi
Identifikasi parameter proses
Teknik statistik untuk pengendalian proses : VariableControl Chart dan Attribut Control Chart
Process capability analysis
Langkah-langkah pengendalian proses
Acceptance Sampling
Praktek lapangan

Metode Pelatihan
Ceramah, diskusi, latihan, dan praktek lapangan. Peserta diharapkan menyiapkan flowchart di proses kerjanya masing-masing serta menyiapkan data-data hasil pengukuran proses.

Peserta
Manajer dan Supervisor yang terkait dengan Produksi, Maintenance, dan Quality

Lama

dua hari (08:00 – 16:30)

TRAINER

Dudung Duhara, ST, MT, SSMBB

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

JADWAL TRAINING

Jakarta, 1 – 2 Mei 2012

INVESTASI

Pendaftaran per peserta Rp. 3.500.000,-
Pendaftaran & Pelunasan 2 minggu sebelum training Rp. 3.250.000,-

Gratis orang ke 5, untuk pendaftaran 4 orang dari satu perusahaan